設備成功改善的心得體會

感悟老舊設備技術改造和更新的管理,下面一起來看看本站小編AOD導師給大家精心整理的答案，希望對您有幫助

設備成功改善的心得體會1

在企業的生產經營活動中，設備管理的主要任務是為企業提供優良而又經濟的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，保證生產經營順利進行，以確保企業提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，進行安全文明生產，從而使企業獲得最高經濟效益。

企業對老舊設備技術改造和更新，必須建立在企業具備先進設備及良好的管理水平之上。

若疏于管理：

1.技術改造和更新的設備，沒有達到預計功能沒有提高勞動效率，降低了設備利用率，導致的設備管理費用的提高。

2.技術改造和更新的設備，沒有調出所需精度，滿足不了生產工藝的需求，降低不了生產成本，反而影響了產品的質量。

3.技術改造和更新的設備沒有完善管理制度，設備員工沒有及時的技術培訓，針對技術改造和更新的設備運行中出現的問題，不能及時檢查發現及處理，不能及時督促操作者的操作情況，就保證不了設備的良好的運轉狀態，影響設備使用壽命，從而達不到提高技術改造和更新的設備的目的。

企業必須有嚴細的設備管理考核細則，企業才能有運轉良好的設備，保證生產經營順利進行，以確保企業提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本。所以，企業的設備管理水平是企業的管理水平和市場競爭能力的重要標志之一。

設備成功改善的心得體會2

創新伴我成長：不斷優化工藝和設備，才能獲得源源不斷的創新動力

三百六十行，行行有創新，什么是創新呢？好奇心+大膽想象 +可行性的行動=創新！創新是學習的生命力，它就像一盞明燈引導人們不斷前進，走向成功之路 ！

我是延津克明面業八車間大家庭的一員，下面來聽聽我們車間的創新故事吧。

當看機人員愛上機器設備，他們會擦出什么樣的火花呢？他們每天都和機器打交道，不僅僅是對機器的維護保養，他們還仔細觀察機器設備存在的不足做出小創新、小改造。隨著公司的不斷發展更新，車間每條線都安裝了自動裝袋機，因為外袋靜電大 ，送袋時容易造成拖拉帶袋的現象。每臺裝袋機有4個出面口需要碼面人員時刻注意裝袋機吸袋情況，出現拖拉袋現象時還需要碼面人員及時將外袋扶至合適位置，如果沒及時把外袋復位，就會造成卡面、堵面現象，容易發生機器故障。

車間的看機人員就對此進行了創新改善，在放外袋盒前方加裝氣缸活動擋板，出現拖拉袋現象時，氣缸伸出推動活動板將外袋推起。大大提高了設備使用壽命，減少掉袋率、包材損耗，也減少了碼面人員的勞動量。

6線捆扎線因輸送捆扎點數皮帶處堵面嚴重，不銹鋼擋面棍調低了容易卡面，調高了不起作用，面走斜造成點數不準，停機頻率高。改善后，在點數皮帶入口增加兩個加長型可調式不銹鋼擋片，有彈性的擋片可以很好地減少點數皮帶處面走斜，因點數不準造成的包材浪費減少，停機次數減少保證設備正常運行提高生產效率。

車間還對和料機進行了大膽的創新改造，斜坡2個減速電機、四道攪拌軸。原來和料機斜坡4道軸，4套電機減速機，能量大，電機減速機是swe廠家的，配件貴，更換時攪拌齒軸承更換頻率高，容易產生油污。后來通過拆掉2套電機減速機，和4根攪拌軸，改善后運行一切正常，有效降低了能耗、配件成本、更是降低了油污投訴風險。

通過這些創新案例，由此帶來的啟發讓大家感到改善創新并不難，善于發現，幾個簡單的動作也能實現改善。創新很酷，一小步的改善創新能讓生產效率邁出一大步。在工作中只要我們不斷創新，積極投身小改革合理建議，不斷優化生產工藝和設備，提高質量和生產效率，企業才能獲得源源不斷的創新動力?。ㄑ咏蚩嗣髅鏄I 張秀芹）

設備成功改善的心得體會3

通過PIE部門對改善的培訓和改善實例視頻的學習，我深刻認識到公司要發展，改善就是其中關鍵的一步，改善是為了利他，利他視為發展，改善不僅指對設備的改善，同時對員工自身的改善，對工作方法的改善等。

設備的改善可以提高我們的效率和產品質量，同時也使設備的故障率減少。自身的改善可以使我們積極的工作，消除消極的心理，把工作做得簡單愉快。方法的改善可以提高我們的工作效率，提高產品的合格率以及降低我們勞動的強度。

這樣我們就可以在提高生產效率的同時保證產品質量，降低生產成本。由此可見改善看似是個小問題，其實是公司發展的一個最關鍵的要素。在生產方面我們改善做好了，我們就可以保質保量地完成生產任務，保證員工的人身安全，保證生產不遇到瓶頸，這樣就我們就可以為公司的發展做好鋪墊。

就拿我們車間來說，原來7線機頭處配電柜在機頭齊面處兩側，留給員工工作空間小，影響美觀，經過大家共同努力將電柜挪到里面，看似只是一個小小動作，使員工操作更加方便，空間也大了，員工操作設備也方便了，心里也舒暢了。

還有我們車間手提袋運面料斗很容易傾斜，原裝導向條壓不到料斗，不吻合，也不起作用，導致料斗斜卡死，運面鏈條斷，停機維修時間長（3次/班），半成品報廢量較大。

通過大家共同研究，共同努力將原導向條寬，沒有坡度，改裝成斜坡；把原運面槽圓面改成平面，使運面槽與導向條吻合，保持運面槽成平行狀態，避免了卡運面槽現場，大大降低停機率，節約了耗材，降低了設備故障率，使員工操作起來更加方便快捷。

一個小小的改善可以改變大的問題，所以我們應當在工作中不斷觀察不斷改進不斷挑戰自我。（遂平克明面業六車間 陳香分）